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    產(chǎn)品推薦

    鋁合金壓鑄殼

    來源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:3548    發(fā)布時間: 2021-06-15 

    一發(fā)展不平衡,產(chǎn)品總體水平較低。雖然個別企業(yè)的產(chǎn)品己達(dá)到相當(dāng)高的水平,個別企業(yè)的部分產(chǎn)品已達(dá)到或接近國際水平,但總體來看,模具的精度、型腔表面粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標(biāo)與國外先進(jìn)水平相比尚有較大差距。包括生產(chǎn)方式和企業(yè)管理在內(nèi)的總體水平與國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比尚有10年以上的差距。

    二工藝裝備落后,組織協(xié)調(diào)能力差。雖然部分企業(yè)經(jīng)過近幾年的技術(shù)改造,工藝裝備水平己比較先進(jìn),但大部分企業(yè)工藝裝備仍比較落后。更主要的是我們的企業(yè)組織協(xié)調(diào)能力差,難以很好整合或調(diào)動社會資源為我所用,從而就難以承接比較大的項(xiàng)目。

    三大多數(shù)企業(yè)開發(fā)能力弱。一方面是技術(shù)人員比例低、水平不夠高,另一方面是科研開發(fā)投入少,更重要的是觀念落后,對開發(fā)不夠重視。

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    四管理落后更甚于技術(shù)落后。技術(shù)落后往往容易看到,管理落后有時卻難以意識到。國內(nèi)外模具企業(yè)管理上的差距十分明顯,管理的差距所帶來的問題往往比技術(shù)上的差距更為嚴(yán)重。

    五市場需求旺盛,生產(chǎn)發(fā)展一時還難以跟上,供需矛盾一時還難以解決,供不應(yīng)求的局面還將持續(xù)一段時間,特別是在中高檔產(chǎn)品方面矛盾更為突出。

    六體制和人才問題的解決尚待時日。在社會主義市場經(jīng)濟(jì)中,在經(jīng)濟(jì)全球化的過程中,競爭性行業(yè),特別是像模具這樣依賴于特殊用戶,需單件生產(chǎn)的行業(yè),許多企業(yè)目前的體制和經(jīng)營機(jī)制仍舊很難適應(yīng)多變的市場。人才的數(shù)量和素質(zhì)水平也跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。雖然各地都在努力解決這兩個問題,但要得到較好解決尚待時日。

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    七、鑄件外輪廓不清晰,成不了形,局部欠料

    產(chǎn)生原因:1、壓鑄機(jī)壓力不夠,壓射比壓太低。2、進(jìn)料口厚度太大;3、澆口位置不正確,使金屬發(fā)生正面沖擊。調(diào)整方法:1、更換壓鑄比壓大的壓鑄機(jī);2、減小進(jìn)料口流道厚度;3、改變澆口位置,防止對鑄件正面沖擊。

    八、鑄件部分未成形,型腔充不滿

    產(chǎn)生原因:1、壓鑄模溫度太低;2、金屬液溫度低;3、壓機(jī)壓力太小,4、金屬液不足,壓射速度太高;5、空氣排不出來。調(diào)整方法:1、提高壓鑄模,金屬液溫度;2、更換大壓力壓鑄機(jī)。3、加足夠的金屬液,減小壓射速度,加大進(jìn)料口厚度。

    九、壓鑄件銳角處充填不滿

    產(chǎn)生原因:1、內(nèi)澆口進(jìn)口太大;2、壓鑄機(jī)壓力過小;3、銳角處通氣不好,有空氣排不出來。調(diào)整方法:1、減小內(nèi)澆口。2、改換壓力大的壓鑄機(jī)。3、改善排氣系統(tǒng)十、鑄件結(jié)構(gòu)疏松,強(qiáng)度不高

    產(chǎn)生原因:1、壓鑄機(jī)壓力不夠;2、內(nèi)澆口太小;3、排氣孔堵塞。調(diào)整方法:1、改換壓力機(jī)。2、加大內(nèi)澆口。3、檢查排氣孔,給以修整通氣。

    十一、鑄件內(nèi)有氣孔產(chǎn)生

    產(chǎn)生原因:1、金屬液流動方向不正確,壓鑄件型腔發(fā)生正面沖擊,產(chǎn)生渦流,將空氣包圍,產(chǎn)生氣泡。2、內(nèi)澆口太小,金屬液流速過大,在空氣未排出前過早地堵住了排氣孔,使氣體留在鑄件內(nèi)。3、動模型腔太深,通風(fēng)排氣困難。4、排氣系統(tǒng)設(shè)計不合理,排氣困難。調(diào)整方法:1、修正分流錐太小及形狀防止造成與金屬流對型腔的正面沖擊。2、適當(dāng)加大內(nèi)澆口。3、改進(jìn)模具設(shè)計。4、合理設(shè)計排氣孔,增加空氣穴。

    十二、鑄件內(nèi)含雜質(zhì)

    產(chǎn)生原因:1、金屬液不清潔,有雜質(zhì)。2、合金成分不純。3、模具型腔不干凈。調(diào)整方法:1、澆注進(jìn),把雜質(zhì)及渣清掉。2、更換合金。3、清理模具型腔,使之干凈。

    十三、壓鑄過程中,金屬液濺出

    產(chǎn)生原因:1、動、定模間密合不嚴(yán)密,間隙較大。2、鎖模力有夠。3、壓機(jī)動、定模板不平行。調(diào)整方法:1、重新安裝模具。2、加大鎖模力。3、調(diào)整壓鑄機(jī),使動、定模相互平行。

    標(biāo)簽: 鋁合金壓鑄
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