鋁合金壓鑄模更加有價(jià)值

在鋁合金壓鑄中，不可能通過重疊厚板來保持厚度。

它只重疊。

此外，在處理冷卻水路徑時(shí)，必須特別小心，以確保雙面處理的同源性程度。

如果你不彎曲你的頭的角落，變得更加不中心，你連接在使用過程中的角落將被撕裂。

冷卻系統(tǒng)表面必須光滑，最好不要留下辦公桌的處理痕跡。

如何通過將鋁合金壓到模具上更有價(jià)值，火花加工在鋁合金壓鑄型的模具加工中得到了越來越廣泛的應(yīng)用，淬火層留在加工模腔的表面。

這是因?yàn)樵诩庸み^程中，鋁合金壓鑄的表面在碳淬火中自浸。

淬火層的厚度由加工過程中的電流強(qiáng)度和頻率決定，粗加工過程中越深，精密加工時(shí)越淺。

無論深度或淺層，鋁合金壓鑄表面都存在較大應(yīng)力，壓鑄在使用過程中必須嚴(yán)格控制鑄造工藝的流動。

在氣體外殼的工作中，鋁溶液的澆注溫度盡可能降低，提高注塑率，提高鋁合金壓鑄預(yù)溫度，可以大大提高壓鑄壽命。

焊接培訓(xùn)是模具維修的常用手段之一。

焊接前，通過處理和研磨桌子來消除表面缺陷。 焊縫的表面必須清潔干燥。

焊接棒必須與模具的部件相匹配，必須清潔干燥。

鋁合金壓鑄模具采用焊條預(yù)設(shè)計(jì)，當(dāng)表面與心臟溫度匹配時(shí)焊接在空氣中。

在焊接過程中，必須重新加熱。

焊接后，模具冷卻，以便可以用手觸摸，完全冷卻在停止在末端的空氣，并進(jìn)一步護(hù)理和處理形狀的腔。

執(zhí)行模具焊接的熱倒帶是焊接修復(fù)的重要組成部分，以消除焊接應(yīng)力，在焊接過程中對加熱淬火焊接層下的薄層進(jìn)行回火。