鋁合金壓鑄的工藝流程簡介

鋁合金壓鑄工業(yè)的四項基本技術(shù)稱為退火、火、淬火和回火,壓鑄過程中淬火與回火的關(guān)系非常接近,兩者均至關(guān)重要,退火通過加熱工件加熱至適當(dāng)溫度。 鋁合金壓鑄由所選材料輕輕冷卻,發(fā)現(xiàn)金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)接近平衡。

將工件加熱到適當(dāng)?shù)臏囟群?將火在空氣中冷卻,主要是為了提高材料的切割功能,也可以使用不需要的零件作為完整的鋁合金壓鑄件。

淬火后是加熱和加熱的接頭結(jié)構(gòu),水,或通過快速冷卻的步驟在淬火介質(zhì)如其他無機鹽溶液,與生產(chǎn)的鋼變得堅硬,鋼變得脆。

為了降低鋼的脆性,硬化鋼在高于650或低于650室溫的溫度下長時間保持溫暖,然后冷卻稱為回火。

鋁合金壓鑄應(yīng)用鋁材料鋁材料及鋁合金具有良好的流動性和可塑性,因此各種形狀可制造復(fù)雜而困難的壓鑄件, 鋁合金和金屬鋁鑄造的鑄件精度高,表面粗糙度高。 這大大降低了鑄件的加工量,大大降低了勞動強度,同時節(jié)省了動力和金屬材料。