鋁合金壓鑄廠如何提升轉(zhuǎn)孔攻牙的效率

孔加工對于大多數(shù)鋁合金壓鑄件來說，都是必不可少的，在加工鋁合金壓鑄件的過程中，常常會遇到鉆到一定深度之后，然后中斷了，需要從中斷的地方繼續(xù)加工。

鋁合金壓鑄廠一般采用這些方法：

第一種辦法是從孔口重新加工。

優(yōu)點(diǎn)很多，如容易排屑，不會造成孔洞積屑，鉆頭也得到了冷卻。但是重新加工卻多了很多空步驟，浪費(fèi)時(shí)間頗多，嚴(yán)重影響效率。

第二張方法是直接從中斷點(diǎn)直接加工。

直接加工的話，最大的有點(diǎn)是時(shí)間得到了節(jié)約，提升了鋁合金壓鑄廠的效率，但是鉆頭無法得到很好的冷卻，也無法很好的排屑。嚴(yán)重的話，會導(dǎo)致鉆頭燒壞折斷。

新方法之下，通過編輯宏程序，可以在加工鋁合金壓鑄件中斷后，繼續(xù)進(jìn)行加工，并且也能夠讓鉆頭得到有效的冷卻，成功解決了以上2中加工方式各自的缺陷，使操作者在加工鋁合金壓鑄件時(shí)，不比再擔(dān)心中途中斷的問題，大大提升了鋁合金壓鑄廠的加工效率和質(zhì)量。